一，工業(yè)脫水機(jī)常見(jiàn)的五種故障及處理辦法：

1、工業(yè)脫水機(jī)振動(dòng)過(guò)大，主要原因是由于脫水物品放置不平均、個(gè)別零件松動(dòng)，另外再看看地基是否墊實(shí)；

2、接電后，內(nèi)膽不轉(zhuǎn)，請(qǐng)檢查起步蘭令膠帶上是否沾有油劑，及時(shí)清理即可；

3、制動(dòng)裝置失靈或制動(dòng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這時(shí)我們應(yīng)先看看制動(dòng)接頭螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，其次檢查下膠帶磨損情況，做相應(yīng)處理；

4、放水管堵塞了，這個(gè)簡(jiǎn)樸看看水管里有沒(méi)有塞什么東西，清理干凈就可以；

5、軸承座發(fā)燒，潤(rùn)滑是否有題目了， 加點(diǎn)潤(rùn)滑油就搞定了！

二，工業(yè)脫水機(jī)系統(tǒng)操作順序

1、起動(dòng)空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、起動(dòng)加藥泵、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成佳狀態(tài)。這一過(guò)程是根據(jù)剛開(kāi)始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。

3、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門(mén)以控制進(jìn)泥量。

4、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得佳絮凝效果下的小加藥流量。

5、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得大生產(chǎn)量。

三，工業(yè)脫水機(jī)開(kāi)機(jī)順序

1、合上電源開(kāi)關(guān)QF并鎖緊電柜柜門(mén)，電源接通，信號(hào)燈亮。自動(dòng)加藥裝置處于工作狀態(tài)。

2、檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開(kāi)管路上相應(yīng)閥門(mén)，將工作方式選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”工作方式，進(jìn)行以下操作。

3、按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開(kāi)始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。

4、按下“沖洗泵”起動(dòng)按紐，沖洗泵起動(dòng)。按下“壓濾段起動(dòng)”、“濃縮段起動(dòng)”按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。同時(shí)糾偏開(kāi)始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。